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        技術研究

        機械設備的無損探傷技術及其應用

         
        本文由全自動套袋機,紙箱套袋機,紙盒圓桶自動套袋機,自動化包裝生產線設備生產廠家——宏基自動化科技整理編撰,未經允許不得轉載
         
        機械設備的無損探傷技術及其應用:
         

             無損探傷是在不損傷檢測對象的前提下,探測其內部或表面的缺陷的現代檢測技術。在工業生產中,許多重要設備的原材料、零部件、焊縫等必須進行必要的無損探傷,當確認其內部或表面不存在危險性或非允許缺陷時,才可以使用或運行。無損探傷是檢驗產品質量、保證產品安全、延長產品壽命的必要的可靠的技術手段。    
             目前用于機器故障診斷的無損探傷方法有很多種,主要包括射線探傷(x射線、y射線、高能x射線、中子射線、質子和電子射線等)、聲和超聲探傷(聲振動、聲撞擊、超聲波脈沖反射、超聲共振、超聲成像、超聲頻譜、聲發射和電磁超聲等)、電學和電磁探傷(電阻法、電位法、渦流法、錄磁與漏磁、磁粉法、核磁共振、微波法、巴克豪森效應和夕隙電子發射等)、力學和光學探傷(目視法和內窺法、熒光法、著色法、脆性涂層、光彈性覆膜法、激光全息攝影干涉法、泄漏和應力測試等)、熱力學方法(熱電動勢法、液晶法、紅外線熱圖法等)和化學分析法(電解檢測法、激光檢測法、離子散射、俄歇電子分析法以及穆斯鮑爾諾等)?,F代無損探傷技術還應包括計算機數據和圖像處理、圖像的硼與合成以及自動化檢測技術等。
             在工業生產檢驗中,目前應用最廣泛的無損探傷方法主要是液體滲透法、磁粉探傷法、射線探傷法、超聲波探傷法和渦流探傷法。近年來聲發射探傷、紅外線探傷和激光全息攝影探傷等也得到了迅速的發展和應用。下面側重介紹超聲波、紅外線和X射線3種探傷方法。    
             (一)超聲波探傷技術    
             超聲波探傷是利用超聲波探頭產生超聲波脈沖,超聲波射入被檢工件后在工件中傳播,如果工件內部有缺陷,則一部分入射的超聲波在缺陷處被反射,由探頭接收并在示波器上表現出來,根據反射波的特點來判斷缺陷的部位及其大小。
             在無損探傷中之所以使用頻率高的超聲波,是因為其指向性好,能形成窄的波束長短,小的缺陷也能很好地反射;距離的分辨能力好,缺陷的分辨率高。    
             (二)紅外線探傷技術
             紅外線探傷就是基于被測工件的熱傳導、熱擴散或熱容量的變化,當物體內部存在著裂紋或氣扎—類的缺陷時,將引起這些熱性能的改變。一般主要是測定被測工件溫度的分布狀態,當被測工件在加熱或冷卻過程中測量到其溫度變化的差異,從而判明缺陷的存在。
             實際探傷時,要考慮周圍的大氣對紅夕踐輻射的影響。大氣中的水、二氧化碳、臭氧等氣體對紅外線有吸收作用,所以對紅女隙輻射的傳播有重要影響。紅外線技術應用于無損探傷,有其突出的優點:加熱和探測設備比較簡單,能根據特殊需要設計出合理的檢測方案,有廣泛的用途,對金屬、陶瓷、塑料、橡膠等各種材料中的缺陷,如裂縫、孔洞、異物、氣泡、截面變異等,均可方便地進行探查。實踐證明,許多用x射線或超聲波難以探查的缺陷,用紅外線技術卻能正確地加以探查。
             (三)x射線挽傷技術    
             射線或電離射線就是指x射線、y射線、p射線、電子射線和中子射線等,它們的種類很多。其中易于穿透物質的有x射線、y射線以及中子射線3種。x射線與Y射線的區別只是發生的方法不同,它們都是波長很短的電磁波,兩者的本質是相同的。中子和質子是構成原子核的粒子,質子帶正電荷,電子帶負電荷,而中子是電中性的。發生核反應時,中子飛出核外、這種中子流叫做中子射線。
             這3種射線都是易于穿透物體的,但是在穿透物體的過程中受到吸收和放射,因此其穿透物體后的強度就小于穿透前的強度。衰減的程度由物體的厚度、物體的材料品種以及射線的種類決定。當厚度相同的板材含有氣孔時,有氣孔的部分不吸收射線,容易穿透。相反,如果混進容易吸收射線的異物時。這些地方射線就難于穿透。因此將強度均勻的射線照射所檢測的物體。使透過的射線在照相放片上感光,把膠片顯形后就可以得到與材料內部結構和缺陷相對應的黑度不同的圖像,即射線底片。通過對這種底片的觀察來檢查缺陷的種類、大小、分布狀況等。這種檢測就叫做射線照相法探傷。這種將透過物體的射線直接在膠片上感光的方法也叫直接照相法。此外還有透視法和間接照相法。要溯賊小的缺陷,用直接照相法效果最為理想。
         

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